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泵选型一般程序及需考虑的几方面因素

1 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 

2
 考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3 易管理、但体积大,4 价格较贵,5 需很大占地面积;立式泵,6 很多情况下叶轮淹没在水中,7 任何时候可以启动,8 便于自动盍或远程控制,9 并且紧凑,10 安装面积小,11 价格较便宜。 

、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。 

安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。 

4
 振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。 

5
、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。 

6
、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按蕞大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 

利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况: 

A
、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

B
、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需QH、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。 

选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 

A
 如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去, 
B
 此时变稀 
C
 望量有较大的变化,而 
D
 扬程变化很小, 
E
 为次应选用平坦H-O曲线的泵。 
F
 有如:把石油送到管式加热炉中去, 
G
 若工作中流量变化小, 
H
 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况, 
I
、希望但流量略有减小时, 
J
 管中油的压力有较大增加, 
K
 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉, 
L
 这时, 
M
 宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。 

7
、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 

8
 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵,一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计算或较核。 

9
 确定泵的台数和备用率: 

对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作: 

流量很大,一台泵达不到此流量。 

对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬) 
对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。 

对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台 维修。

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